在片劑生產(chǎn)中，
糖果壓片機模具和沖模是將顆粒狀制劑直接壓制成片劑的設(shè)備。而模具作為壓片工序的主要消耗品，用量非常大。在壓片過程中，由于沖模所承受的主要為軸向交變負荷，其所承受的軸向力一般在50～100kN，這個力對模具的損耗很大。正確合理的使用方法能夠保證片劑的質(zhì)量和模具的使用壽命，從而可降低運行成本。
以下程序希望能對大家以后的糖果壓片機模具的日常維護、保養(yǎng)及存放有所幫助。
1、新購進的模具由車間機械員接收并進行驗收，合格后交壓片班組長再次確認。
2、接收后需除去外包裝，除去防銹油后用95%乙醇進行清洗消毒，方可存放于模具間存放待用，存放時需按機型和片型放置區(qū)域，同時設(shè)有明顯的標示。
3、使用前要核對使用模具的規(guī)格型號是否與需用的規(guī)格型號相符。模具裝機前，應用潔凈布擦拭，再用75%乙醇進行擦拭，待乙醇揮發(fā)干凈后，再裝機使用。裝機過程注意檢查沖頭和沖模是否吻合，應特別注意輕拿輕放，同時注意新舊模具不要混用，不得已混用時應評價或測試對片重差異的控制和影響。
4、糖果壓片機模具使用后應送回模具管理間并及時清潔，清潔時用95%乙醇，清洗過程應注意檢查模具有無損傷，有損傷的及時挑出，可修復的進行修復，不能修復的報車間機械員進行評估報廢并登記。
5、清洗完畢的糖果壓片機模具如長時間不使用應涂一層防銹油，存放時需按機型和片型放置區(qū)域，同時設(shè)有明顯的標示。存放過程應保證房間的溫濕度，以避免模具生銹，如房間濕度過大可開啟除濕機保持干燥，保持模具間的清潔干燥，模具間不得存放除模具以外的任何物品。
